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挖掘機的維修_液壓系統的結構、原理改造設計
(1) UH181型挖掘機技術改造方案的確定
UH181型挖掘機工作系統壓力較低、流量大、液壓元件尺寸粗大、笨重;運動速度較慢;機械傳動鏈長;結構復雜。故障頻率較高的部位是主液壓泵及傳動箱機構。
與當代新機型在技術參數上的比較:UH181主液壓泵的總排量明顯要比其他的機型要大得多;在系統負荷小于17MPa時,UH181型液壓泵總流量遠大于當代的;在系統負荷大于17MPa時,UH181型液壓泵總流量遠小于現代的;UH181型液壓系統峰值工作壓力為25MPa,而當代挖掘機則為35MPa;UH181是在中低壓負荷狀態下工作(10~18MPa)的,當超過20MPa時,系統流量很小,工作效率很低。
液壓缸運動分析見下表。
液壓缸運動分析
序號 | 液壓缸 名稱 | 動作 | 單位 | 理論工作容積/L | 容積差 | 差額 比例 | |
UH181 | EX400-3 | ||||||
1 | 大臂液壓缸 | 舉升 | s/全行程 | 69.87 | 50.5 | 19.38 | 38.36 |
2 | 斗桿液壓缸 | 內轉 | s/全行程 | 56.7 | 38.89 | 17.81 | 45.8 |
外轉 | s/全行程 | 34.1 | 21.6 | 12.55 | 58.1 | ||
3 | 鏟斗液壓缸 | 內轉 | s/全行程 | 30.06 | 20.6 | 39.43 | 45.7 |
外轉 | s/全行程 | 20.48 | 10.74 | 9.74 | 90.7 |
(2)結構、原理改造設計
a. 原液壓泵之間及負荷反饋形式為:A、B主泵之間為全功率控制,恒功率調節;A、B泵分別與C回轉泵之間在回轉泵系統壓力小于110MPa時為分功率控制,大于11MPa時為全功率控制,C自身為恒功率控制;A、B、C泵的負荷反饋控制均為先導操作二次壓力正流量負荷反饋形式;A、B主泵的調節器上裝有最小流量截斷控制功能。見圖M。
b.現改造為采用帶先導泵的雙聯泵控制形式:雙泵間仍為恒功率調節,全功率控制;泵控壓力為先導操作二次壓力負荷反饋正流量控制;采用比例電磁閥控制兩泵的功率大小,與發動機的功率匹配較好,能實現工作方式多擋控制,即重挖掘、一般挖掘、平整場地、起吊微動作四種工況機能。
c.實現回轉閥組與右閥組功能合并的改造設計。在前泵出油口管路中串接一個三通閥塊,使前泵來油一路去右閥組,另一路去回轉閥組;在右閥組的備用閥塊后端引入回轉先導操作控制壓力油管(備用閥塊的前端在此前已改裝成液壓破碎錘功能),以達到右閥組與回轉閥組主油路平行并列,并且是回油路的目的。
(3)提高液壓系統改造后整機性能的其他配套技術處理