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葉片泵常見故障解決方案

發布時間:2016-12-22 瀏覽次數:10536

  葉片泵,是轉子槽內的葉片與泵殼(定子環)相接觸,將吸入的液體由進油側壓向排油側的泵。在液壓泵維修的過程中葉片泵維修一般體現在:噪音大(已做專題分析),壓力振擺,系統掉壓,無壓力,系統油溫過高等問題。那具體是怎樣解決的呢?下面就由波卡液壓的技術人員為大家介紹一下

品牌名稱:威格士V系列葉片泵

  1、葉片泵出現噪聲大的情況


  其主要原因是可能是油液問題,如雜質過多,油質差產生氣泡,導致溶解與油液中的氣體分離,產生空穴、噪音、振動等現象,建議檢查油液進行清洗。


  2、葉片泵出現壓力振擺


  壓力振擺是指葉片泵在工作時,系統的壓力不穩定,這種現象只要油泵無異常噪音,應該就是總壓閥(溢流閥)的問題,應檢查總壓閥的閥芯是否磨損,阻尼是否有異物堵住;如果因泵芯部件的磨損導致壓力振擺的話,油泵工作時就會有異常噪音


  3、葉片泵出現系統掉壓


  系統掉壓是指葉片泵工作時能達到預定壓力,可壓力會逐漸降下來,導致系統不能正常工作。這種現象如果是在初裝的泵發生,應該是系統的控制閥泄漏或者油溫過高導致的,如果使用一段時間以后再發生以上問題,就要檢查上下配油盤是否磨損(很平整的磨損),如果上下配油盤間隙過大,油溫過高(無法形成粘膜自我封油),控制閥泄漏都會導致系統掉壓


  4、葉片泵出現無壓力


  無壓力指的是,葉片泵工作時系統無壓力,首先要檢查葉片泵是否油液壓油排出來,沒有的話要檢查油泵的工作方向是否正確,電機與葉片泵之間的聯軸器連接是否正常,軸定位螺絲是否上緊而且起作用,葉片是否因液壓油粘度太高而不能正常工作;如有液壓油出來的話證明泵基本上是沒問題的,問題應該是控制閥嚴重泄漏,總壓閥(溢流閥)失效


  5、葉片泵出現系統油溫過高


  系統油溫過高的原因應該是系統的管道偏小,壓力過高,冷卻系統沒達到要求等導致葉片泵出現困油現象,體現在泵體和系統油溫過高,根據實際情況加大系統管道,或把泵的排量減小(更換小排量的泵芯),調整冷卻系統加大冷卻效果。


  以上就是波卡液壓的技術人員為大家介紹的葉片泵常見故障解決方案,主要有五種,我們在使用中要注意葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,葉片、轉子、配油盤都不得裝反,定子內表面吸入區部分最易磨損,必要時可將其翻轉安裝,以使原吸入區變為排出區而繼續使用。

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